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1.清花机，包括机架，其特征是：所述机架上设置有分散辊，分散辊上方设置破碎辊，
2.根据权利要求1所述的清花机，其特征是：所述分散辊下方设置有漏杂网A，导花辊
3.根据权利要求1所述的清花机，其特征是：所述机架上设置有抽风机A，抽风机A通
4.根据权利要求1或3所述的清花机，其特征是：所述机架上设置有抽风机B，抽风机B
5.根据权利要求1所述的清花机，其特征是：所述分散辊的结构是：分散辊辊芯上设
置沿圆周分布的导杆，导杆沿分散辊辊芯辊轴呈正反螺旋状分布，正反螺旋状长度相同。
6.根据权利要求1所述的清花机，其特征是：所述破碎辊的结构是：破碎辊辊芯上设
置有若干个沿圆周均匀分布的破碎板，破碎板与破碎辊辊芯同长，破碎板的构造是：板边缘
7.根据权利要求6所述的清花机，其特征是：所述破碎辊辊芯上方设置有盖，盖上带
8.根据权利要求1所述的清花机，其特征是：所述刺辊的结构是：刺辊辊芯沿圆周设
置有环槽，若干条环槽沿刺辊辊轴平行分布，环槽内设置有刺条，刺条上设置有刺。
9.根据权利要求1所述的清花机，其特征是：所述毛刷辊的结构是：毛刷辊辊芯上设
10.根据权利要求1所述的清花机，其特征是：所述导花辊的结构是：导花辊辊芯上对
称分布若干螺旋叶片，螺旋叶片的叶片整体方向沿圆周呈螺旋状；与螺旋叶片相间的若干
棉花是常见的农作物，也是纺织行业的重要物质。在棉花收获后，与棉花混杂的有
棉杆、棉壳等杂质，有必要进行清理、去杂。目前的机械存在有清杂不彻底的缺陷。
基于此，发明人致力于解决这一实际问题的研究，充分的利用各装置的协调配合，研
清花机，包括机架，其特征是：所述机架上设置有分散辊，分散辊上方设置破碎
所述机架上设置有抽风机A，抽风机A通过管道连接风簸箕，风簸箕出口通向分散
所述机架上设置有抽风机B，抽风机B通过管道连通导花辊前部；抽风机B的入口设
体方向沿圆周呈螺旋状；与螺旋叶片相间的若干对称的连接杆，连接杆，通过螺钉固定毛刷
本实用新型的有益效果是：通过风机导引，含杂棉花通过本机后，混杂的棉杆、棉
的、特征和优点能更明显易懂，下面结合实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
图1—3为本实用新型不同角度的结构示意图，图4为本实用新型毛刷辊结构示意
图，图5为本实用新型刺辊结构示意图，图6—7为本实用新型耙辊结构示意图，图8为本实用
图中：机架1，抽风机A2，管道3，风簸箕4，分散辊5，破碎辊6，刺辊7，毛刷辊8，导花
辊9，抽风机B10，漏杂网A11，漏杂网B12，分散辊辊芯51，导杆52，破碎辊辊芯61，破碎板62，
刺辊辊芯71，刺条72，毛刷辊辊芯81，毛刷A82，导花辊辊芯91，螺旋叶片92，连接杆93，毛刷
图1—9所示，清花机，包括机架，其特征是：所述机架上设置有分散辊5，分散辊5
上方设置破碎辊6，破碎辊6前紧靠刺辊7，刺辊7前部设置有毛刷辊8，毛刷辊8下方设置有导
所述机架上设置有抽风机A2，抽风机A2通过管道3连接风簸箕4，风簸箕4出口通向
所述机架上设置有抽风机B10，抽风机B10通过管道连通导花辊9前部；抽风机B10
所述分散辊5的结构是：分散辊辊芯51上设置沿圆周分布的导杆52，导杆52沿分散
辊辊芯51辊轴呈正反螺旋状分布，正反螺旋状分布以分散辊辊芯51中部为界，正反螺旋状
所述破碎辊6的结构是：破碎辊辊芯61上设置有若干个沿圆周均匀分布的破碎板
62，破碎板62与破碎辊辊芯61同长，破碎板62的构造是：板边缘上带有齿；破碎板62用于对
所述破碎辊辊芯61上方设置有盖，盖上带有齿，用于将从破碎的棉杆、棉壳拦下，
所述刺辊7的结构是：刺辊辊芯71沿圆周设置有环槽，若干条环槽沿刺辊7辊轴平
所述毛刷辊8的结构是：毛刷辊辊芯81上设置有沿毛刷辊辊芯81均匀分布的毛刷
所述导花辊9的结构是：导花辊辊芯91上对称分布若干螺旋叶片92，螺旋叶片92的
叶片整体方向沿圆周呈螺旋状，可用于将棉花导向出口；与螺旋叶片92相间的若干对称的
连接杆93，连接杆93通过螺钉固定毛刷座94（便于更换），毛刷座94上设置有毛刷B95。
所述分散辊5、破碎辊6、刺辊7、毛刷辊8、导花辊9的外端设置有传动轮，传动轮均
使用时，将与棉花混杂的棉杆、棉壳，通过抽风机A2吸入，通过管道3，由风簸箕4导
向分散辊5，分散辊5将棉花分散开，通过破碎辊6一起进行破碎，破碎的棉杆、棉壳，从下面
的漏杂网A11落下；棉花被刺辊7带走，毛刷辊8将刺辊7上的棉花刷下，经导花辊9上的毛刷
于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变